智能工业无线ANDON呼叫安灯报修系统厂家最新研究成果

    在大型现代化生产企业中，物料和车间生产线之间距离比较远，需要采用合理有效的通信方式使生产线和库房能够相互协作，以便及时解决生产线物料供应问题，从而提高企业生产效率。而物料呼叫andon安灯系统就是其中一个中间呼叫桥梁.

     通过智能工业无线ANDON呼叫安灯报修系统，可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板，实时反馈生产线上的物料呼叫请求，并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。

智能工业无线ANDON呼叫安灯报修系统主要包括现场采集端软件、显示端软件以及Web管理端软件三大模块.首先我们可以通过Web管理端后台设置进行基础数据的设置，如我们可以定义我们物料的类型，一旦异常触发我们指定的物料类型时，这时安灯系统就会被自动激活。

     一旦指定的产品缺少某种物料时，这时物料呼叫andon安灯系统被激活，这时显示看板会实时显示具体哪个工位缺少哪些物料，同时系统会把缺料异常问题及时通过声光报警、液晶电子看板、短信通知等通讯方式反馈到指定配送人员，这时仓库配送人员收到异常通知后会及时把所缺物料补上，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送，这时异常解决，可以直接把问题关闭.

物料呼叫andon安灯系统可以记录每一异常状况发生到处理完毕的整个流程；

     异常信息发送方式的多样性：即时通讯软件、短信、邮件；

     采用逐层报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；

     通过后台可对异常进行记录及数据统计分析，导出各种相关报表等，为以后的生产提供参考依据；

     可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线，换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充。

     通过物料呼叫andon安灯系统，可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板，实时反馈生产线上的物料呼叫请求，并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。

     其中物料异常汇总表包括:物料异常时长汇总柱状图、物料异常时长汇总饼图、物料异常柏拉图、物料异常次数汇总饼图等。

     总之，发生物料异常后，智能工业无线ANDON呼叫安灯报修系统会马上发布报警呼叫，通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。

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