数字化助力传统制造业企业创造新可能

数字化为企业提供更多可能

工业探索之路从来都是举步维艰，无独有偶，随着工业4.0的热度不断攀升，国家也推出了“中国制造2025”。在国家战略需求的驱动下，制造大国向制造强国的转变，已成必然。

就企业层面来说，中国版工业4.0如何落地，成了行业集团的企业难题。如何将信息技术和制造业深度融合，信息化建设的难点和迫切，是一切症结所在。

SD-WAN助力制造业转型

目前全国乃至全球的大多数传统制造业还在使用最原始的公网传输业务，公网网络架构无法满足数据稳定，高速互通的需求，数字化网络建设是迟早需要面对和待解决的问题。

基于传统制造业的分支节点多、IT管理人员数量有限、跨地域网络互通存在瓶颈等等问题，SDWAN可以完美的为制造行业输出整套网络解决方案，极大地帮助客户做到降本增效，在提升网络高可用的同时，网银互联通过自研可视化智能管控平台实现设备、网络统一管理、监控、配置下发等，集中简化运维提升效率30%以上。

SD-WAN为企业数字化转型提供新基座

1) 远程控制中心和子公司网络使用SD-WAN组网方式组网
2) 远程控制中心网络和接入点构成统一局域网，和外部网络完全物理隔离；子公司使用SD-WAN设备接入，内部网络应与办公网络完全逻辑隔离
3) 远程控制中心后台服务器使用机房UPS，远程控制中心前端接入设备，包括云终端，显示器，笔记本等，使用远程控制中心UPS
 

SD-WAN助力企业将本增效，在竞争中取得优先权

1） 运维成本
使用SDWAN之前：每个工厂使用传统ipsec-vpn，因为涉及到跨运营商互访不稳定因素，经常发生中断情况，需要消耗大量人力成本进行跟进维护。
使用SDWAN之后：所有节点上线后自动选择最优pop接入，全网路径智能规划、实时链路检测选取最优路径，无需再投入更多人力成本进行故障排查。

2） 自动化部署
使用SDWAN之前：每上线一个工厂都需要做对应的ipsec配置，相对复杂，对IT工程师技能要求较高，需要较多的IT人员进行配合。
使用SDWAN之后： 批量配置门店设备，零配置上线，即插即用，实现业务自动化部署。

3）网络高可用
使用SDWAN之前：存在设备单点故障、链路单点故障、互联网出口单点故障，无法做到业务实时切换。
使用SDWAN之后：HA部署保障了全网无单点，并实现业务自动切换逃生。

4）可视化运维
使用SDWAN之前：无法做到统一的平台管控所有节点，需要分别记录每个节点网络情况，做不到故障实时监控处理，发生网络故障后复盘困难。
 使用SDWAN之后：通过SDWAN平台获取自动生成的网络拓扑，随时查看所有节点运行情况以及带宽使用情况，根据不同级别的故障等级，设置了微信告警、邮件告警以及钉钉告警用于实施监控，减少运维IT精力投入。