[易飞]批次需求计划-致命缺陷

标题比較虎人，我们先来了解一个案例：（下面是我模拟的測试的案例）

模拟条件：主件品号：10101008010001          品名  ： ACM0801B-FL-GBH     固定前置天数8天 变动前置天数1天

                  元件品号：30100008010001          品名  ： LCD                               固定前置天数10天。MOQ：3000

主件、元件 现有库存为0。

BOM结构：比例1:1

2014年10月1号 接到客户：A 订单C: 需求1000PCS  估计交期2014-12-31

物控小李接到合同评审之后跑LRP需求：

下发请购需求：

 生成请购单：3101-141207001 需求日期：2014-12-21 (2014-12-31-9天-1天)   需请购：3000PCS 

2014年10月8号 接到客户：A 订单D:需求300PCS  估计交期2014-12-1

小李接到合同评审表跑LRP：

生成请购单：3101-11-21   需求日期2014-11-21（2014-12-1-9天-1天） 需请购： 3000PCS 

总共请购了6000PCS。实际需求1000+300=1300PCS。

若从物料供需平衡角度出发，考虑安全库存：仅仅须要请购3000PCS,多採购3000PCS。

公司在最近都无订单消耗。造成呆滞！

有同学说生成批次需求计划的时候；能够勾选

OK,这样会产生一个更大的风险：缺料

我如果相同是以上情况：安全库存与MOQ:0；

C订单产生需求是：

请购单：2014-12-07 须要请购1000PCS 需求日期：2014-12-21 (2014-12-31-9天-1天)

2014-11-21 估计须要300PCS <1000 PCS

无需採购。

完了，D订单相应工单缺料无法按时交货！！交期延期，客户索赔！

实际上真的这样吗？

不会导致缺料。系统还是安装MRP的逻辑从物料需求平衡角度出发的。

眼下做法：交期在两个月以后的订单临时不跑需求，因为採购周期也不太准确通常供应商无法达到需求标准。

物控也会定期去跑物料需求检视表。防止缺料。

我们再如果一种情况模拟：

材料库存300。客户A在9月1号须要订单200PCS 在9月30号须要订单500PCS。

第一步：

添加材料LCD库存：

第二步：客户A在2014-09-01和2014-09-30分别需求ACM0801B-FL-GBH  200PCS和500PCS。

第三步：生成批次计划并发放採购

          有疑问了：为何又和我们设想的不一样的呢？不考虑库存吗？不太可能！

！

！

          倒回去看採购计划，9.0计划都会保存起来，这点比8.0改进了。细致观察：我想易飞本身有有考虑库存的。

仅仅是他是从交期最后面開始考虑的。

9月21号需求505大于库存量300。所以直接採购505。在此之前的需求所有需採购=需补货量。

而我想要的结果是这种；

2014-8-22  採购数量 0    库存300  库存结余98

2014-9-20  採购数量306 库存0   库存结余0

2014-9-21 採购数量505   

这种情况还是在没有考虑MOQ的情况下，如果有MOQ。则会多买非常多料？