红外测试操作步骤_红外热成像技术竟然可以做这些事情?（二）

  铛铛铛，上课了。

  温故而知新红外热成像，大家还记得红外热成像技术的原理是啥吗？

  没关系，大家可以点击这里重温一下上一篇红外热成像技术竟然可以做这些事情？(一)。

  今天，承压君主要从红外热成像技术在压力容器、压力管道检测中的应用以及使用的注意事项三方面进行讲解。

红外热成像技术在压力容器检测中的应用

  压力容器作为储存、反应及热交换的设备，按使用温度可分为低温容器、常温容器及高温容器。可以利用红外热成像技术检测设备温度的分布情况进而确认设备的运行情况。

  图1红外热成像技术在压力容器检测中的应用

  图 1(a)用红外热成像技术检测分汽缸的疏水阀是否正常工作，正常工作的蒸汽疏水阀，其蒸汽一侧的温度应该高于冷凝一侧的温度，该图中的情况正是如此；图1(b)为某大型立式液化天然气贮罐，顶部局部温度偏低，说明容器可能存在保冷不良，珠光砂下沉现象，这将影响容器内介质的贮存；图 1(c)为通过温度来判断大型储罐的液位水平。

红外热成像技术在压力管道检测中的应用

  压力管道作为输送工艺介质及热量的重要媒介，通过判断管道温度分布状况，可以检测出管道的运行状况。

  图2红外热成像技术在压力管道检测中的应用

  图 2(a)看出管道膨胀节温度偏高，会浪费大量的能源；图2(b)为拆除保温情况下管道表面的温度分布，通过研究管道温度表面分布与内部缺陷的关系，管道表面温度偏高的区域内部可能存在管壁减薄性缺陷，在壁厚抽查及无损检测环节应重点关注；图 2(c)为通过温度的差异来检测复杂系统管线的工艺流程，判别不同管线的运行参数，对管线进行划分。

  重点来了

红外热成像技术使用的注意事项

  作为一种先进的检测技术，红外热成像技术的应用给特种承压设备的检测带来了极大的便利。但检测分析的基础是确保检测数据的准确，影响测温准确与否主要取决于四个因素：物体表面发射率、大气衰减、环境及测温距离。

  在实际的检测中，尽量选择空气清新的少尘或无尘的环境下进行红外热成像，让环境温度与目标物体的温度差别尽量大，检测的距离尽量短，而影响最大的则是物体表面发射率的影响。

  图3红外热成像检测温度试验

  不锈钢水杯外侧分别贴有红色和黑色的电工胶带，日光图见图3(a)，红外热成像图见图3(b)，采用接触法直接测得不锈钢水杯表面温度为 74.7℃。可见，贴有电工胶带的部位可以准确地测出物体表面的温度，而在采用同一发与实际温度值偏差较大。

  因此，在实际的检测过程中，对外表面为不锈钢、包有铝箔等表面反射及辐射率差别较大的材料检测前应进行辐射率的标定。

  辐射率标定的具体方法为：

  ①将胶带贴在被测物体表面，充分预热；

  ②调整热像仪辐射率，直至无胶带表面温度与有胶带的表面温度相同；

  ③此时的辐射率即为目标物体的辐射率。通过对检测环境的选择、距离的控制及待测物体辐射率的修正可以将测量的结果控制在较高的精度范围内，并以此检测结果作为分析判断的基准，对设备及其运行状况进行进一步的分析。射率进行测试的情况下，直接测试不锈钢表面的温度偏高，可能存在事故隐患。

红外热成像技术具有很多其他无损检测技术不具备的优点，利用红外热成像技术的优势可以提高特种承压设备的检测效率，通过图像处理诊断出设备的故障隐患，及时采取相应的措施排除故障，避免事故的发生，对确保特种承压设备的安全和经济运行具有重要的意义，但在检测过程中应熟悉设备的使用原理及方法，按照正确的操作步骤进行，确保检测数据的准确性。

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